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斯凯孚仓库：大福为我们私人完美方案
贾香菱
斯凯孚上海仓库作为全国的分拨中心,对发货的响应速度要求较高,大福自动货架为斯凯孚提供了完美的解决方案.
斯凯孚全球仓库相似程度高,区别是中国仓库用的是大福的设备.谈到当初为何选择大福,工厂相关负责人表示,当初竞标的时候,除了大福也有欧洲的公司.但综合来说,觉得大福的性价比较高,花一样的钱,得到的服务、质量比欧洲的要好.
斯凯孚中国仓库由大福化设计
斯凯孚是世界最大的滚动轴承制造公司之一,目前斯凯孚在中国市场70% 的商品属进口高端件,30%属国产件.
斯凯孚全球仓库相似程度高,区别是中国仓库用的是大福的设备.由于仓库内部操作系统一致,库内作业人员可实现全球技能与知识共享.上海仓库是目前斯凯孚在中国最大的仓库,同时也是斯凯孚在东北亚的分拨中心,其租赁占地面积在4.7 万平方米左右,建筑面积达2.6 万平方米.库内包含了斯凯孚供应给中国、日本、韩国以及整个东北岸地区的进口高端商品库存.仓库从2010 年开始筹划,于2012 年正式启用,是斯凯孚按照公司要求委托大福进行化设计.
斯凯孚上海仓库每天货量庞大,一天可以收10 个集装箱,仓库内有高30 米和包含35200 个库位的大福自动货架可满足该需求.但在引入自动货架之前,这个数字是不可想象的.据工厂相关负责人周晨莹经理介绍,在没有引入大福设备以前,10 个集装箱从卸货到上架至少需要三天时间.这对人力也是巨大的浪费,以前从卸货到上架,大概需要七个人左右,现在只需要两个人.仓库的24 个棚区都是标准的棚区,叉车能够直接开到集装箱里卸货.此外,仓库屋顶还有太阳能面板用来补充仓库用电,据周经理介绍,目前仓库内最高有40% 左右的电能来自太阳能,这在节约用电的同时,也能够保证设备的稳定运行.
斯凯孚上海仓库的特点是以自动化为主,仓库内部采用自动货架,另外,打包包装台也属于自动操作,人工更多的是用在拣选的部分.拣货员的工作主要是操作电脑,监控电脑释放的订单并进行操作.
周经理告诉记者：“电脑告诉你要到哪里拣货,拿一个怎样的箱子去拣货.在这种情况下,减少了人为干预部分,第一是提高准确率,第二是提高工作效率.
再加上自动化的打包设备、存储设备,真正让我们每天收发货环节效率提高很多.楼下需要二三十个工人,才可以做这么大的工作量.斯凯孚上海仓库作为全国的分拨中心,对发货的响应速度要求较高,大福自动货架为斯凯孚提供了完美的解决方案.”
为了减少人为的干预,斯凯孚要求整个工厂系统内所使用的容器以及商品都是标准件,在这个前提下才能够保证兼容性,减少后期的修改与维护.
对仓库内保税未完税的产品来说,如果国内客户有订单进来,斯凯孚也能够做到当天进当天出.因为仓库实行先出区再报关政策,从时效性来说,和区外非保税仓库一致.
斯凯孚仓库的三大亮点
和传统的物流仓库不同,斯凯孚仓库内部自动化率非常高,符合“工业4.0”变革标准,仓库有几个创新点：首先是大福“双叉位”私人订制.所谓“双叉位”,指的就是堆垛手的单叉升级版,采用“双叉位”的堆垛手能够实现存货和取货同时进行,其效率能够提升一个档次.
据周经理介绍,“双叉位”能够更好地适应斯凯孚仓库的业务模式,大福前期对斯凯孚仓库的订单系统、逻辑系统以及物流设备做了大量调研.“当时大福也是花了很多时间和欧洲的团队做软件的沟通,因为斯凯孚全球配件中心的系统都是一样的,而本地化还是需要沟通的,包括我们系统内部底层设备的算法,都是要反复调试才能达到今天的最高效率.”周经理向记者介绍道.
其次是仓库系统和海关系统进行了关联.海关在仓库的其中三个门区设置有摄像头,通过联网能够监管到保税库位货物的性质,是属于保税品还是非保税品.货物进仓库通过扫描条码,信息即可进入系统.保税库位存放的商品需要通过海关现场查验或者寄货查验,并且由海关释放信息才能够收货或者放行.
再次是特殊的拣货方式.据周经理介绍,商品在仓库至少会配备17 天的库存,在处理拼箱订单的时候,涉及到拣货的步骤,按照传统的拣货方法,是需要用叉车把货物从货架上取下来拣完后再放回去,而斯凯孚仓库配备的新型叉车则允许人站在上面取完货放进容器里面,从而实现人到货到.相比传统拣货方式需要配备70—80 名操作人员,现在的方式只需配备一半的人员即可,真正让成本降了下来.
周经理告诉记者,斯凯孚仓库进流程大致如下：货物从进货门进来,由专人负责查验和收货,随后货物会被放到输送线进入大福自动货架进行存储.如果系统内部下达了订单,自动货架的“双叉位”堆垛手就会从货架上取物,取出来的货物又分两种：第一种是不需要再拆零拣选的整箱货物,该类货物会被放置在特定的区域等待发货；第二种则是需要和平库库存货物进行拼箱操作的散装货物,该类货物会被运输线分流至另外一个区域.在该区域,货物又被分成两种处理方式,第一是送到包装线等待拼装；第二则是被送至平库存储等待下次拼装.斯凯孚仓库有规定,货物在被送至平库内存储之前需要给每个货箱放置一块海绵盖,以防货物在库内受潮.
“比如系统收到的订单要求是A 要5 个,B 要6个,C 要10 个,其中A 和B 都存放在平库内,而C 存放在自动货架中,这就需要人工在两个地方进行拣选.工人通过打印标签可以知道该订单需要什么类型的箱子,斯凯孚内部提供纸箱（SOP）和木箱（BOP）两种类型,工人拿到箱子后根据叉车车载电脑的提示去到相应的库位对货物A 和B 进行拣选,拣选后再在包装线上进行包装.货物包装完成之后,工人根据叉车车载电脑提示把货物送至下一个地点等待出库,通过扫描货物上的打印条码,货物在系统内实现了库区的转移.”周经理介绍道.
当初为什么会选择大福？
谈到当初为什么会选择大福的立体库,周经理表示,这是综合比较后的结果,一方面公司要考虑设备的稳定性、质量,另一方面也要考虑服务方面以及成本问题.大福在立体库领域是比较好的公司,当初竞标的时候,除了大福也有欧洲的公司.但综合来说,觉得大福的性价比比较高,花一样的钱,得到的服务、质量比欧洲的要好.
大福自动货架的高度在保税区是一个亮点.“当时他们一开始是不同意我们做30 米高的,因为他们对层高是有要求的.这也是我们在保税区的一个新的磨合.我们上个星期做了个铂金认证,这对于保税区来讲也是第一家.”大福的工作人员表示,在保税区用到大福的设备是有优势的,这套设备是当时日本总部跟这边签的,直接从海港进来,是免税的,而且交付时间很短,没有清关的过程,直接就从集装箱码头拉过来.
“我觉得相对系统来说当时最需要花时间做的是软件上的东西,斯凯孚从1994 年就开始造仓库了,它的操作系统运营是全球化的,很早就建立了统一的体制.当时尚未跟他们系统对接的时候,我们先了解了他们的数据模式、技术层面上的运营模式,毕竟他们是要通过控制我们的设备来产生订单处理,所以我们当时和他们欧洲团队也是花了很多时间来交流,包括在接口方面、运营方面,我们刚才说的堆垛机能实现算法高效的应用,也是根据他们的三维软件来优化调节的.”大福的工作人员介绍.
而在系统方面,使用起来的最大好处是它的统一性.“就是无论从操作流程也好,从货物的分配安排也好,所有的操作只要看这个系统就好了,人为干预非常少.像我们通常所说的ERP,无非是指这个系统用到多么极致.”工作人员表示,对主管来说,把这个订单从系统释放到工人以后,下面的其他操作都有系统自动来运算,要用什么样的箱子拿、在什么时间节点去工作、放到哪个门区,这些系统都规定好了.甚至有些特殊的要求,比如客户需要包装以后贴个标签或者重新加固箱子,这些要求也都是可以通过系统来操作的.“我们每个客户有个COS 码ID 在系统里面,这个COS 码ID 提前设置过了,在订单下来会自动跌到一个叫CHIP 的工作台里面,这样我们就知道这个工作台里面的订单都是有特殊要求的,只要扫一下就知道有怎样的特殊要求.这些部分就通过系统去做了,而原来是需要从一堆货里面把这个客户的货给挑出来,现在不需要.”工作人员说,包括订单也是,有些订单比较急,有些订单比较普通,他们可以从一堆订单里单独把这一个订单拿出来放到加急的任务栏里面去做.
仓库论文范文结:
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